近日，鋁合金公司鋁電解生產(chǎn)線電解槽打殼機構(gòu)消聲改造項目取得進展，電解廠房內(nèi)噪聲明顯下降。
    

在電解槽打殼氣缸改造前，因氣缸換氣時壓縮空氣直接排到廠房，所產(chǎn)生的噪聲較大，其噪聲雖未達到國家規(guī)定需進行安全防護的標準值，但對現(xiàn)場作業(yè)人員還是會產(chǎn)生一些影響。為了保護員工的身體健康，公司將電解廠房噪聲消聲列入公司年度技術(shù)改造攻關(guān)項目，派技術(shù)人員到國內(nèi)多家企業(yè)進行考察確定改造方案。
    

到5月10日，完成一期三個廠房所有電解槽槽上部管路和氣缸的安裝任務(wù)。經(jīng)過2個多月的運行（第一批電解一廠房已運行半年），新安裝的節(jié)能氣缸運行穩(wěn)定，打殼氣缸工作時幾乎沒有聲音發(fā)出，廠房內(nèi)的噪聲大幅下降10分貝以上，員工作業(yè)環(huán)境得到明顯改善。
    

改造項目的節(jié)能效果也很明顯，氣缸工作氣壓由改造前6-7公斤降到改造后的4-5公斤，空壓站可少開一臺螺桿機且氣壓穩(wěn)定，整個技改項目達到預(yù)期效果，為公司節(jié)支降耗工作添磚又加瓦。
                                                                 

合金一 王崇義